ຫົວໜ້າ

ຜະລິດຕະພັນ

ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການບົ່ມຢາງ: ຄຳແນະນຳໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

By ໄມຄ໌ ເຊນ, ຜູ້ອຳນວຍການຜະລິດ | ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 12 ປີໃນການຜະລິດຢາງພາລາ |LinkedIn

ບົດຮຽນຫຼັກ

  • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID ຮັກສາອຸນຫະພູມເຕົາອົບໃຫ້ແຂງພາຍໃນ ±1-2°C ຈາກຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທຸກຊິ້ນສ່ວນໃນແຕ່ລະຊຸດ.
  • ເຕົາອົບລູກກິ້ງທີ່ມີກອງແປດຫລ່ຽມມີຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ດີກ່ວາເຕົາອົບໄຟຟ້າສະຖິດ ເພາະວ່າການໝູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຮັບອາກາດຮ້ອນທີ່ໝູນວຽນຢູ່.
  • ຕົວຄວບຄຸມ PID ຂອງ Omron ທີ່ມີຜົນຜະລິດ SSR 4-20 mA ປ້ອງກັນການເກີນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໂດຍການປັບພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະເປີດ ແລະ ປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ.
  • ລະບົບປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນສອງເທົ່າໃນເຕົາອົບອົບແຫ້ງແບບລູກກິ້ງທີ່ທັນສະໄໝຈະປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດຖ້າຕົວຄວບຄຸມຫຼັກລົ້ມເຫຼວ, ປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄຳຕອບສັ້ນໆ:ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການແຂງຕົວຂອງຢາງແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມປັດໃຈຄື: ຕົວຄວບຄຸມ PID ທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ±1-2°C, ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ແລະການໝຸນຂອງກອງຮູບແປດຫຼ່ຽມທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມດຽວກັນ. ຕົວຄວບຄຸມ PID ຂອງ Omron ທີ່ມີການຄວບຄຸມ SSR ຕໍ່ເນື່ອງ 4-20 mA, ຈັບຄູ່ກັບພັດລົມໝູນວຽນ 3000 CBM/h ແລະຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນຝ້າຍເກືອ 100 ມມ, ຮັກສາອຸນຫະພູມຝາຜະໜັງພາຍນອກໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 35°C ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນພາຍໃນຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງສູງເຖິງ 260°C.

ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການແຂງຕົວຢາງມີຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງກົດການແຂງຕົວຂັ້ນຕົ້ນ. ການແຂງຕົວຂັ້ນສອງ — ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ ການແຂງຕົວຫຼັງການແຂງຕົວ — ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນແມ່ພິມບີບອັດ ຫຼື ແມ່ພິມສີດສຳເລັດ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງສານປະກອບຢາງຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວຂັ້ນສອງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນເຕົາອົບແຂງຕົວຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການແຂງຕົວຢາງ, ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສະເໝີພາບ, ແລະວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກຳນົດຂະບວນການສຳລັບສານປະກອບຢາງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບຢາງບົ່ມ ເຄັດລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ (1)

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບແຫ້ງຢາງຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ການແຂງຕົວຂອງຢາງພາລາແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງເວລາກັບອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໂດຍເສັ້ນໂຄ້ງການແຂງຕົວຂອງສານປະກອບ. ສຳລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມການແຂງຕົວ 10°C, ອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາຈະເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມພຽງແຕ່ 5°C ໃນທົ່ວຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວເມື່ອຂາດ, ແລະ ການບີບອັດທີ່ຕັ້ງໄວ້ພາຍໃນໄລຍະການຜະລິດດຽວກັນ.

ຕໍ່ASTM D573ແລະISO 188ມາດຕະຖານສຳລັບການໝັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງພາລາ, ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດແມ່ນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັກຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳສຸດຂອງຂອບເຂດສະເປັກອາດຈະມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໂມດູລັດຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຊຸດການບີບອັດສູງກວ່າ. ຜະລິດຕະພັນໃນລະດັບສູງສຸດອາດຈະໝັກເກີນ, ກາຍເປັນແຕກງ່າຍດ້ວຍການຍືດຕົວຫຼຸດລົງ. ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການໝັກຢາງພາລາທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍລົບລ້າງການປ່ຽນແປງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ບາງສ່ວນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນນີ້.

ໃນການທົດສອບໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃນຫຼາຍກວ່າ 200 ຊຸດການວູລະຄາໄນເຊຊັນຂັ້ນສອງໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບລູກກິ້ງ XCJ-K600, ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຫ້ງດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PID ພາຍໃນ ±1.5°C ຂອງຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມແຂງ Shore A ຕ່ຳກວ່າ 23% ເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຫ້ງໃນເຕົາອົບທີ່ມີການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ ±5°C.

ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການບົ່ມຢາງ

ເຕົາອົບລູກກິ້ງທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການແຂງຕົວຢາງປະສົມປະສານລະບົບຄວບຄຸມສາມຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຕົວຄວບຄຸມ PID ພ້ອມດ້ວຍຜົນຜະລິດ SSR

ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID ຂອງ Omron ໃນເຕົາອົບແບບລູກກິ້ງ XCJ-K600 ແລະ XCJ-K900 ໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມອະນຸພັນແບບສັດສ່ວນເພື່ອຄິດໄລ່ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສັນຍານຜົນຜະລິດ 4-20 mA ຂັບເຄື່ອນຣີເລສະຖານະແຂງ (SSR) ທີ່ປັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະໝຸນວຽນການເປີດ ແລະ ປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຮູບແບບການຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ລົບລ້າງອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ ແລະ ຕ່ຳທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບເປີດ-ປິດງ່າຍໆ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ±1-2°C ຢູ່ຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລະຫວ່າງອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ 260°C.

ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ

ມໍເຕີເພົາຍາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຂັບເຄື່ອນພັດລົມກັງຫັນສາມາດຜະລິດກະແສລົມໄດ້ 3000 CBM/ຊົ່ວໂມງ. ເນື່ອງຈາກອາກາດຮ້ອນໄຫຼວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານກອງແປດຫຼ່ຽມ ແລະ ຢູ່ເທິງຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ໝຸນວຽນ, ພື້ນຜິວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າກັນ. ການໄຫຼວຽນນີ້ປ້ອງກັນການເກີດຈຸດຮ້ອນໃກ້ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຂດເຢັນໃກ້ກັບປະຕູ ຫຼື ມຸມ. ຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນຝ້າຍເກືອ 100 ມມ ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງຝາດ້ານນອກໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 35°C ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ 200°C, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ.

ການໝຸນກອງແປດຫລ່ຽມເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສະໝໍ່າສະເໝີ

ການອອກແບບກອງແປດຫຼ່ຽມມີຈຸດປະສົງສອງຢ່າງຄື: ມັນໝຸນຊິ້ນສ່ວນຢາງຜ່ານກະແສລົມຮ້ອນ, ແລະຝາພາຍໃນທີ່ມີໜ້າຕັດຈະສ້າງມຸມຕົກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຊ້ອນກັນ. ກອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢຸດນິ້ງຈະກັກເກັບຄວາມຮ້ອນໄວ້ຢູ່ໃຈກາງ, ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາການແຂງຕົວລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນພາຍນອກ ແລະ ພາຍໃນ. ກອງທີ່ໝຸນໄດ້ກຳຈັດຊັ້ນນີ້, ແລະມໍເຕີລູກກິ້ງ (0.75 kW) ຮັກສາຄວາມໄວໝູນທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການໂຫຼດເປັນກຸ່ມ.

⚠️ ສຳຄັນ: ກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມເປັນປະຈຳ

ວາງໂພຣບ thermocouple ໄວ້ສາມຈຸດພາຍໃນກອງ - ດ້ານໜ້າ, ກາງ, ແລະ ດ້ານຫຼັງ - ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຄັ້ງທຳອິດຂອງແຕ່ລະມື້ຜະລິດ. ບັນທຶກການອ່ານອຸນຫະພູມເປັນໄລຍະຫ່າງ 5 ນາທີ ເປັນເວລາ 30 ນາທີ. ຖ້າສະຖານທີ່ໃດໜຶ່ງມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ 3°C ຈາກຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້, ໃຫ້ກວດສອບໜ້າທີ່ຂອງພັດລົມໝູນວຽນ ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ.

ເຄັດລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງເຕົາອົບແຫ້ງຢາງ

  1. ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ PID ໂດຍອີງໃສ່ມວນສານແບບກຸ່ມ.ການຜະລິດຂະໜາດ 50 ກິໂລກຣາມ ດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຜະລິດຂະໜາດ 15 ກິໂລກຣາມ ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການອຸ່ນເຄື່ອງເບື້ອງຕົ້ນ. ປັບແຖບສັດສ່ວນ ແລະ ເວລາລວມໃນຕົວຄວບຄຸມ Omron PID ເພື່ອໃຫ້ຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມວນຄວາມຮ້ອນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາລາມິເຕີເລີ່ມຕົ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ປັບໃຫ້ລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ເວລາການຟື້ນຕົວຂອງອຸນຫະພູມຫຼັງຈາກການໂຫຼດ.
  2. ອຸ່ນເຕົາອົບລູກກິ້ງໃຫ້ຮອດຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດ.ການໂຫຼດຊິ້ນສ່ວນຢາງເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບທີ່ຍັງບໍ່ທັນບັນລຸສົມດຸນທາງຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຕົວຄວບຄຸມ PID ຈະຕອບສະໜອງ, ແຕ່ເວລາການຟື້ນຕົວແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ (10.5 kW ໃນ XCJ-K600) ແລະມວນສານໂຫຼດເຢັນ. ປ່ອຍໃຫ້ສະຖຽນລະພາບ 15-20 ນາທີຫຼັງຈາກຕົວຄວບຄຸມຊີ້ບອກວ່າຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ໄດ້ບັນລຸແລ້ວ.
  3. ຕິດຕາມການຟື້ນຕົວຂອງອຸນຫະພູມຫຼັງຈາກການໂຫຼດ.ຊ່ວງເວລາທີ່ໜາວທີ່ສຸດໃນວົງຈອນການແຂງຕົວຈະເກີດຂຶ້ນ 3-5 ນາທີຫຼັງຈາກໂຫຼດຊຸດໃໝ່. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງບໍ່ຄວນເກີນ 10°C ສຳລັບ XCJ-K600 ທີ່ມີນ້ຳໜັກ 15-20 ກິໂລກຣາມ. ຖ້າອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເກີນ 15°C, ໃຫ້ຫຼຸດຂະໜາດຊຸດ ຫຼື ເພີ່ມເວລາອຸ່ນກ່ອນ.
  4. ໃຊ້ຟັງຊັນຈັບເວລາເພື່ອຄວບຄຸມວົງຈອນທີ່ສອດຄ່ອງ.ໂມງຈັບເວລາ 0-99.99 ຊົ່ວໂມງພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສຽງເຕືອນທີ່ໄດ້ຍິນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຈະໄດ້ຮັບໄລຍະເວລາການແຂງຕົວເທົ່າກັນ. ຢ່າອີງໃສ່ເວລາຄູ່ມື, ເພາະວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.
  5. ປັບຕົວຄວບຄຸມ PID ທຸກໆປີ.ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຕາມການເວລາມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວຄວບຄຸມ. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງຕົວຄວບຄຸມ Omron ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບທຽບກັບເທີໂມຄັບເປິ້ນອ້າງອີງທີ່ປັບທຽບແລ້ວຢ່າງໜ້ອຍປີລະຄັ້ງ. ປັບທຽບໃໝ່ຖ້າການອ່ານແຕກຕ່າງຈາກຄ່າອ້າງອີງຫຼາຍກວ່າ 2°C ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທົ່ວໄປ.
  6. ກວດສອບລະບົບປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນທຸກໆອາທິດ.ການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນສອງເທົ່າໃນເຕົາອົບລູກກິ້ງ XCJ-K600 ແລະ XCJ-K900 ປະກອບມີເຊັນເຊີຂີດຈຳກັດສູງທີ່ເປັນອິດສະຫຼະທີ່ຈະປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖ້າຕົວຄວບຄຸມຫຼັກລົ້ມເຫຼວ. ທົດສອບລະບົບນີ້ໂດຍການຍົກຈຸດຕັ້ງຄ່າຂີດຈຳກັດສູງໃຫ້ສູງກວ່າອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ ແລະ ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕັດການເຊື່ອມຕໍ່.

ອຸນຫະພູມເຕົາອົບແຫ້ງທີ່ແນະນຳສຳລັບສານປະກອບຢາງທົ່ວໄປ

ສານປະສົມຢາງ ອຸນຫະພູມການຮັກສາຂັ້ນສອງໂດຍປົກກະຕິ ໄລຍະເວລາຮັກສາໂດຍປົກກະຕິ ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມວິກິດ
NBR / ໄນໄຕຣ 150-170°C 2-4 ຊົ່ວໂມງ ±3°C
EPDM 160-180°C 2-4 ຊົ່ວໂມງ ±3°C
FKM / ຟລູໂອໂຣອີລາສໂຕເມີ 200-230°C 4-8 ຊົ່ວໂມງ ±2°C
VMQ / ຊິລິໂຄນ 200-250°C 2-6 ຊົ່ວໂມງ ±2°C
HNBR 150-170°C 3-5 ຊົ່ວໂມງ ±3°C

ອຸນຫະພູມອີງຕາມຄຳແນະນຳທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການປະສົມ. ພາລາມິເຕີຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບຜູ້ສະໜອງສານປະສົມ ແລະ ຢັ້ງຢືນຜ່ານການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຕາມ ASTM D412 ແລະ ASTM D395.

ບັນຫາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທົ່ວໄປໃນເຕົາອົບແຫ້ງຢາງ

ອາການ ສາເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ວິທີແກ້ໄຂ
ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເກີນ 5-10°C ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ ພາລາມິເຕີ PID ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບມວນສານແບບ batch ຫຼຸດແຖບຄວາມຖີ່ທີ່ໄດ້ສັດສ່ວນ; ເພີ່ມເວລາອະນຸພັນ
ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 3°C ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນ ພັດລົມໝູນວຽນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ເສັ້ນທາງອາກາດອຸດຕັນ ກວດສອບມໍເຕີພັດລົມ; ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະ ທໍ່ລະບາຍອາກາດ
ອຸນຫະພູມຝາຜະໜັງດ້ານນອກເກີນ 40°C ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາປະຕູ ກວດສອບວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຝ້າຍເກືອ 100 ມມ; ປ່ຽນປະเก็นປະຕູ
ການຟື້ນຕົວຂອງອຸນຫະພູມຊ້າເກີນໄປຫຼັງຈາກໂຫຼດ ມວນສານຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນລົ້ມເຫຼວ ຫຼຸດຂະໜາດຂອງຊຸດ; ກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງວົງຈອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ
ໂມງຈັບເວລາຢຸດກ່ອນທີ່ຮອບວຽນຈະສຳເລັດ ຄວາມຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າຕົວຄວບຄຸມ ຫຼື ການຂັດຂ້ອງຂອງພະລັງງານ ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໂມງຈັບເວລາ; ກວດສອບບັນທຶກຂອງລະບົບຄວບຄຸມ Delta

ບັນຫາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດລະບຸໄດ້ຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາຈໍສະແດງຜົນຂອງລະບົບຄວບຄຸມ Delta ເປັນປະຈຳ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນສະຖານະການເຮັດວຽກໃນເວລາຈິງ.

ການເລືອກເຕົາອົບລູກກິ້ງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການອົບຢາງ

ເຕົາອົບລູກກິ້ງ XCJ-K600 ແລະ XCJ-K900 ຈາກ Xiamen Xingchangjia ສະເໜີປະລິມານການປຸງແຕ່ງສອງລະດັບສຳລັບຂະໜາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. XCJ-K600 ມີຫ້ອງຂະໜາດ 600 ລິດ ທີ່ມີຂະໜາດ 1300 ມມ (ກວ້າງ) x 1600 ມມ (ສູງ) x 1100 ມມ (ຍາວ), ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງ. XCJ-K900 ສະໜອງປະລິມານ 900 ລິດ ທີ່ມີຂະໜາດ 1300 ມມ (ກວ້າງ) x 1600 ມມ (ສູງ) x 1300 ມມ (ຍາວ), ອອກແບບມາສຳລັບການອົບແຫ້ງໃນປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ.

ທັງສອງລຸ້ນມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼັກດຽວກັນ — ຕົວຄວບຄຸມ Omron PID, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ 10.5 kW, ພັດລົມໝູນວຽນ 3000 CBM/h, ແລະ ການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນສອງເທົ່າ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາ 1.5 ມມ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍປີ. ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 280°C ກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການການວູລະຄາໄນເຊຊັນຂັ້ນສອງທົ່ວໄປທັງໝົດສຳລັບສານປະກອບ NBR, EPDM, FKM, ຊິລິໂຄນ, ແລະ HNBR.

ສະຫຼຸບ: ອຸນຫະພູມການແຂງຕົວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໝາຍເຖິງຄຸນນະພາບຢາງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຫລໍ່ລື່ນແບບສອງເທົ່າ. ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການອົບຢາງດ້ວຍການຄວບຄຸມ PID, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການໝຸນຂອງກອງຮູບແປດຫລ່ຽມສະໜອງເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກຊິ້ນສ່ວນໃນທຸກໆຊຸດ. ຕົວຄວບຄຸມ PID ຂອງ Omron ທີ່ມີຜົນຜະລິດ SSR 4-20 mA, ຈັບຄູ່ກັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ 3000 CBM/ຊົ່ວໂມງ ແລະ ຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນ 100 ມມ, ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 188 ແລະ ASTM D573.

ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມຢ່າງເປັນລະບົບ - ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ, ການຕິດຕາມກວດກາການຟື້ນຕົວ, ການກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບ, ແລະ ການຮັກສາລະບົບຄວາມປອດໄພ - ບັນລຸການປ່ຽນແປງຕ່ຳໃນຄຸນສົມບັດຂອງຢາງທີ່ບ่มແລ້ວ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ.

ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບຢາງບົ່ມ ເຄັດລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ (2)

ຂໍ້ມູນອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ໜ້າຜະລິດຕະພັນເຕົາອົບລູກກິ້ງ XCJ-K600 ແລະ XCJ-K900- ເບິ່ງລາຍລະອຽດ, ຮູບພາບ ແລະ ແບບຟອມສອບຖາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ເຄື່ອງລະລາຍຢາງ XCJ-G600— ອຸປະກອນກຳຈັດໄຟສາຍຫຼັງການແຂງຕົວສຳລັບວົງແຫວນໂອ ແລະ ຊິລ.

ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຢາງທັງໝົດ— ເບິ່ງຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຈາກ Xiamen Xingchangjia.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ: ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການບົ່ມຢາງ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການອົບຢາງຈະມີອຸນຫະພູມຢູ່ໃນລະດັບໃດ?

ເຕົາອົບແຫ້ງແບບລູກກິ້ງທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ XCJ-K600 ແລະ XCJ-K900 ເຮັດວຽກຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງສູງເຖິງ 280°C. ຕົວຄວບຄຸມ Omron PID ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ໝັ້ນຄົງພາຍໃນຂອບເຂດການວູລະຄາໄນເຊຊັນຂັ້ນສອງທີ່ 150-250°C ທີ່ໃຊ້ສຳລັບສານປະກອບຢາງສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍມີຄວາມແມ່ນຍຳ ±1-2°C ຢູ່ຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້.

ເປັນຫຍັງກອງຮູບແປດຫຼ່ຽມຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບແຫ້ງຢາງ?

ກອງຮູບແປດຫຼ່ຽມສ້າງມຸມຕົກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ມັນໝຸນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຢາງຊ້ອນກັນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່ໃນກັບດັກກອງຮູບຊົງກະບອກມາດຕະຖານຈະຮ້ອນຢູ່ໃຈກາງ, ແຫ້ງໄວກ່ວາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ດ້ານນອກ. ຮູບຮ່າງແປດຫຼ່ຽມຮັບປະກັນການໝຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການສຳຜັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີສຳລັບທຸກພື້ນຜິວ.

ຕົວຄວບຄຸມ PID ຄວນຖືກປັບທຽບເລື້ອຍປານໃດໃນເຕົາອົບແຫ້ງຢາງ?

ຕົວຄວບຄຸມ PID ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບທຽບກັບເທີໂມຄັບເປິ້ນອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບຢ່າງໜ້ອຍປີລະຄັ້ງ. ຖ້າການອ່ານຕົວຄວບຄຸມແຕກຕ່າງຈາກຄ່າອ້າງອີງຫຼາຍກວ່າ 2°C ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການປົກກະຕິ, ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບທຽບຄືນໃໝ່. ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບທຽບເລື້ອຍໆກວ່າເກົ່າສຳລັບການແຂງຕົວ FKM ຫຼື ຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ເຕົາອົບລູກກິ້ງດຽວກັນສາມາດປິ່ນປົວສານປະກອບຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມລໍາດັບໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 280°C ແລະໂມງຈັບເວລາທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ 0-99.99 ຊົ່ວໂມງ ຊ່ວຍໃຫ້ເຕົາອົບລູກກິ້ງດຽວກັນສາມາດຮັກສາສານປະກອບ NBR, EPDM, FKM, ຊິລິໂຄນ ແລະ HNBR ຕາມລຳດັບ. ຫ້ອງຄວນໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຄົງທີ່ຢູ່ຈຸດທີ່ຕັ້ງອຸນຫະພູມໃໝ່ເປັນເວລາ 15-20 ນາທີລະຫວ່າງສານປະກອບປະເພດຕ່າງໆ.

ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນອັນໃດທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການແຂງຕົວຂອງຢາງ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ?

XCJ-K600 ແລະ XCJ-K900 ໃຊ້ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຝ້າຍເກືອໜາ 100 ມມ ລະຫວ່າງຝາເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກ. ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນນີ້ຮັກສາອຸນຫະພູມພື້ນຜິວພາຍນອກໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 35°C ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ 200°C, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນປະມານ 90% ເມື່ອທຽບກັບຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ.

ລັກສະນະຄວາມປອດໄພອັນໃດແດ່ທີ່ປ້ອງກັນສະພາບອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປໃນເຕົາອົບແຫ້ງຢາງ?

ລະບົບປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນສອງເທົ່າປະກອບມີເຊັນເຊີຂີດຈຳກັດສູງທີ່ເປັນອິດສະຫຼະເຊິ່ງຈະປິດວົງຈອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖ້າຕົວຄວບຄຸມ PID ຫຼັກລົ້ມເຫຼວ. ລະບົບຄວບຄຸມ Delta ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະຂອງອຸປະກອນໃນເວລາຈິງ ແລະ ສະໜອງສັນຍານເຕືອນທີ່ເບິ່ງເຫັນ ແລະ ສຽງ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ ຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນໜາ 100 ມມ ຍັງໃຫ້ການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ແບບ passive.

ບໍລິສັດ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ Xiamen Xingchangjia ຈຳກັດ

Floor1, ອາຄານ 13, Huli Industrial Park, Meixidao, Tongan, Xiamen ຈີນ

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 14 ກໍລະກົດ 2026