ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປຸງແຕ່ງຢາງພາລາທຳມະຊາດທຽບກັບຢາງສັງເຄາະ

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້, ບໍ່ແມ່ນເຄມີສາດ: ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສິນຄ້າເຂົ້າແມ່ນ8-12 ໜ່ວຍ Mooney ສຳລັບຢາງພາລາທຳມະຊາດ ທຽບກັບ 3-5 MU ສຳລັບ SBR, NBR ຫຼື EPDMຈາກຜູ້ສະໜອງລາຍໜຶ່ງ.
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີຂຽວເຄື່ອນຍ້າຍການຕັ້ງຄ່າການຕັດຂອງທ່ານໂດຍ10-30 ເປີເຊັນຂອງຄວາມໄວໃນການປ້ອນຢູ່ທີ່ຂະໜາດ 0.5 ມມ ດຽວກັນ, ພ້ອມດ້ວຍຊິລິໂຄນຢູ່ປາຍທີ່ຊ້າ.
• ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄຣີໂອເຈນິກທີ່-150 ອົງສາເຊນຊຽດກວມເອົາໂພລີເມີທົ່ວໄປທຸກຢ່າງ ເພາະວ່າການປ່ຽນສີແກ້ວແລ່ນພຽງແຕ່ຈາກ -125 ອົງສາຫາ -20 ອົງສາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ແຟລດຊິລິໂຄນອ່ອນຈະອອກມາດ້ວຍພະລັງງານອາກາດພຽງຢ່າງດຽວ.
• ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຊິລິໂຄນ ແລະ FKM ຕ້ອງການ200-250 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼັງຈາກແຂງຕົວ 4-24 ຊົ່ວໂມງຢາງພາລາທຳມະຊາດມັກຈະສຳເລັດຫຼັງຈາກການບີບອັດແລ້ວ.

ຄຳຕອບສັ້ນໆ:ຢາງທຳມະຊາດ ແລະ ຢາງສັງເຄາະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການປຸງແຕ່ງຢູ່ສີ່ສະຖານີທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດຢູ່ທີ່ສິນຄ້າເຂົ້າ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີຂຽວຢູ່ທີ່ເຄື່ອງຕັດ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຟດຢູ່ທີ່ໜ່ວຍລະລາຍແຟດ, ແລະວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງການການຮັກສາຄັ້ງທີສອງຫຼືບໍ່ຢາງພາລາທຳມະຊາດກະຈາຍໜ່ວຍ Mooney 8-12 ໜ່ວຍລະຫວ່າງລ໋ອດແຕ່ຮັກສາຮູບຮ່າງໄດ້ດີ, ສະນັ້ນຄວາມທົນທານຂອງການຕັດສາມາດກວ້າງກວ່າ. SBR, NBR, EPDM, FKM ແລະ ຊິລິໂຄນມີສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍກວ່າແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງສີຂຽວຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມັກຕ້ອງການອຸນຫະພູມ 200-250 ອົງສາເຊນຊຽດຫຼັງການແຂງຕົວທີ່ NR ບໍ່ເຄີຍຮຽກຮ້ອງ.

ສາຍການຜະລິດບໍ່ໄດ້ສູນເສຍເງິນໃນຫ້ອງທົດລອງເຄມີ. ມັນຈະສູນເສຍເງິນເມື່ອແຖບຍືດອອກພາຍໃຕ້ລູກກິ້ງປ້ອນ, ເມື່ອມີການຈີກຂາດແທນທີ່ຈະແຕກ, ຫຼື ເມື່ອຊຸດການຜະລິດແຂງຕົວໄວກວ່າຊຸດສຸດທ້າຍ 15 ເປີເຊັນ. ຄູ່ມືນີ້ຕິດຕາມພາກສ່ວນຈາກສິນຄ້າເຂົ້າຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ໝາຍພຽງແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບັງຄັບໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າປ່ຽນແປງ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດແທ້ລະຫວ່າງຢາງພາລາທຳມະຊາດ ແລະ ຢາງພາລາສັງເຄາະໃນການຜະລິດ?

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບັນລຸເຖິງພື້ນຮ້ານແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້, ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ.ຢາງພາລາທຳມະຊາດແມ່ນ cis-1,4-polyisoprene ທີ່ສະກັດມາຈາກຕົ້ນໄມ້ Hevea ແລະ ຖືກຈັດປະເພດຕາມຝຸ່ນ, ຂີ້ເທົ່າ ແລະ ປະລິມານທີ່ລະເຫີຍໄດ້. ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມເປົ້າໝາຍ, ທ່ານຈຶ່ງໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ຜະລິດໃນລະດູການໃດກໍ່ຕາມ. ຢາງສັງເຄາະ, ຈັດປະເພດຢູ່ພາຍໃຕ້ISO 1629ໂດຍຄອບຄົວ, ຖືກໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຕາມສະເປັກ.

ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ມູນໜຶ່ງຖືກຈັດອັນດັບ ແລະ ອີກອັນໜຶ່ງຖືກລະບຸໄວ້, NR ຈະປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານ ແລະ ຢາງສັງເຄາະຈະປ່ຽນຂໍ້ແກ້ຕົວຂອງທ່ານ.ຄວາມບໍ່ສົມດຸນອັນດຽວນັ້ນອະທິບາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທາງປະຕິບັດທຸກຢ່າງຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ເປັນຫຍັງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດຈຶ່ງເປັນຕົວກຳນົດຄວາມທົນທານຂອງການຕັດຂອງທ່ານ?

ເນື່ອງຈາກວ່າທຸກໆພາລາມິເຕີການຕັດທີ່ທ່ານເລືອກແມ່ນສົມມຸດຕິຖານຄວາມໜືດ. A ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຢາງ CNCມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປ້ອນບວກ ຫຼື ລົບ 0.1 ມມ ແລະ ມີການຕັດໜາ 0-20 ມມ ສູງເຖິງ 80 ຄັ້ງຕໍ່ນາທີ, ແຕ່ພຽງແຕ່ໃນຂະນະທີ່ສານປະກອບທີ່ເຂົ້າໄປໃນໃບມີດມີຄວາມແຂງຄືກັບສູດທີ່ຄາດໄວ້.

ຢາງພາລາທຳມະຊາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄ້ຽວກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງໄປຮອດທ່ານດ້ວຍປະຫວັດການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຕ່ລະລຸ້ນ. ໃນບັນທຶກສິນຄ້າຂອງລູກຄ້າ, ລຸ້ນ NR ມັກຈະກະຈາຍ 8-12 ໜ່ວຍ Mooney (ML 1+4 ທີ່ 100 ອົງສາເຊນຊຽດ) ໃນຂະນະທີ່ລຸ້ນ SBR, NBR ແລະ EPDM ກະຈາຍ 3-5 MU — ຄ່າປົກກະຕິຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາ.

ການກະຈາຍ 8-12 MU ແມ່ນການແກວ່ງປະມານ 15-20 ເປີເຊັນຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງສານປະສົມ, ພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽນວິທີການທີ່ແຜ່ນແຜ່ລາມ, ມັນຢືດກັບຄືນໄກປານໃດຫຼັງຈາກໃບມີດ, ແລະວ່າໜ້າຕັດເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ຫຼື ຂາດ.

ຕົວເລກການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນຄ່າທົ່ວໄປຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈຳກັດຂອງລາຍການ - ໃຫ້ກວດສອບພວກມັນທຽບກັບການກວດກາການຮັບຂອງທ່ານເອງ.

ຢາງທຳມະຊາດ ແລະ ຢາງສັງເຄາະແຍກອອກຈາກກັນຢູ່ໃສໃນການຖອດແຟລດ?

ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ທີ່ວ່າແຟລດລົ້ມເຫລວແນວໃດ, ບໍ່ແມ່ນວ່າມັນມີຫຼາຍປານໃດ.ແຟລດຢາງທຳມະຊາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຂາດເປັນສາຍ, ແຟລດ SBR ແລະ NBR ແຕກເປັນຕ່ອນໆ, ແລະ ແຟລດຊິລິໂຄນມີຄວາມອ່ອນແອພໍທີ່ຈະຖູອອກໄດ້.

ຄວາມເຢັນເປັນຕົວປັບຄວາມສົມດຸນທົ່ວໄປ. ການປ່ຽນສີແກ້ວມີຕັ້ງແຕ່ປະມານ -125 ອົງສາເຊນຊຽດສຳລັບຊິລິໂຄນຈົນເຖິງ -20 ອົງສາເຊນຊຽດສຳລັບ FKM, ສະນັ້ນເຄື່ອງລະລາຍໄນໂຕຣເຈນແຫຼວໃນລະດັບ -150 ອົງສາເຊນຊຽດ, ພວກມັນທັງໝົດຈະຢູ່ຕໍ່າກວ່າຈຸດທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ. ໜ່ວຍ LN2 ຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນຈຸລູກກິ້ງໄດ້ 80 ລິດ (ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ 15-20 ກິໂລກຣາມ) ແລະ ໝຸນວຽນພາຍໃນເວລາຕໍ່າກວ່າ 8 ນາທີ ທີ່ຄວາມໄວ 20-70 RPM ດ້ວຍອັດຕາການຜ່ານສູງກວ່າ 98 ເປີເຊັນ.

Cryo ຍັງບໍ່ແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ແຟລດທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ມີຄວາມແຮງຕໍ່າໃນການຈີກຂາດຈະຫາຍໄປດ້ວຍເຄື່ອງລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍພະລັງງານລົມປະມານ 4 ກິໂລກຣາມ/ນາທີ ຂອງສື່, ເພາະວ່າຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຈົ້າຈະຈ່າຍຄ່າໄນໂຕຣເຈນແຫຼວເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ການພົ່ນອາກາດເຄິ່ງວິນາທີສຳເລັດແລ້ວໃຫ້ໃຊ້ເຕົາເສດເຫຼືອທີ່ອຸນຫະພູມ -80 ອົງສາເຊນຊຽດກ່ອນ ແລະ ຫຼຸດອຸນຫະພູມລົງ 10 ອົງສາໃນແຕ່ລະຄັ້ງ; ອຸນຫະພູມທີ່ອົບອຸ່ນທີ່ສຸດທີ່ຍັງຜ່ານຂໍ້ກຳນົດຂອງແຟລດຂອງທ່ານແມ່ນອຸນຫະພູມທີ່ປະຫຍັດໄນໂຕຣເຈນ.

ສານປະສົມສັງເຄາະຕ້ອງການວົງຈອນການປິ່ນປົວຄັ້ງທີສອງບໍ?

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ, ແລະຢາງພາລາທຳມະຊາດມັກຈະບໍ່.ການຫຸລະລາຍຢາງມະຕອຍ (NR) ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສຳເລັດພາຍໃນເຄື່ອງອັດ. ຊິລິໂຄນ ແລະ FKM ຕ້ອງການການແຂງຕົວຫຼັງການແຂງຕົວເພື່ອຂັບໄລ່ສານລະເຫີຍ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນ, ຫຼື ຄວາມແຂງ ແລະ ການບີບອັດຍັງຄົງລອຍຢູ່ຫຼັງຈາກທີ່ຊິ້ນສ່ວນຖືກບັນຈຸໃນກ່ອງ.

ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມແມ່ນເຕົາອົບລູກກິ້ງສຳລັບການຫລອມໂລຫະຂັ້ນສອງ, ບໍ່ແມ່ນການກົດຄັ້ງທີສອງ. ໜ່ວຍ XCJ-K600 (600 ລິດ) ແລະ XCJ-K900 (900 ລິດ) ຂອງພວກເຮົາສາມາດເຮັດວຽກຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 280 ອົງສາເຊນຊຽດ ໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ 10.5 kW, ຍ້າຍອາກາດ 3,000 CBM/ຊົ່ວໂມງ ຜ່ານກອງແປດຫຼ່ຽມ ເພື່ອໃຫ້ທຸກພື້ນຜິວເຫັນອຸນຫະພູມດຽວກັນ, ແລະ ຍອມຮັບເວລາການແຂງຕົວໃດໆຕັ້ງແຕ່ 0 ຫາ 99.99 ຊົ່ວໂມງ.

ໃສ່ສູດຫຼັງການຮັກສາໄວ້ໃນບັດສູດອາຫານແທນທີ່ຈະໃສ່ໃນຄວາມຊົງຈຳຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ.ໄລຍະເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງທີ່ກຳນົດໄວ້ເຊິ່ງຫຼຸດລົງເປັນ 6 ຊົ່ວໂມງຈະປ່ຽນຄວາມແຂງ ແລະ ການບີບອັດ, ແລະ ມີການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນສອງຢ່າງ ເພາະວ່າ FKM ຫຼັງການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ຈະເຜົາໄໝ້ຈົນເກີນກວ່າຈະຟື້ນຕົວໄດ້.

ການຫົດຕົວຈະທຳລາຍຄວາມທົນທານຂອງເຈົ້າກ່ອນທີ່ເຈົ້າຈະຕັດຫຍັງລົງໄດ້ແນວໃດ?

ການຫົດຕົວແມ່ນບ່ອນທີ່ສ່ວນທີ່ຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກາຍເປັນສ່ວນທີ່ຜິດ.ການຫົດຕົວຂອງຜ້າທີ່ຮັກສາໄດ້ 1.5-4 ເປີເຊັນໝາຍຄວາມວ່າຄວາມຍາວຂອງການຕັດຕ້ອງຖືກຫານດ້ວຍໜຶ່ງລົບດ້ວຍຕົວເລກຫົດຕົວ, ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໃຫ້ເປັນມິຕິຂອງຮູບແຕ້ມ.ASTM D2000ກຳນົດຊັ້ນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ ແຕ່ບໍ່ແມ່ນການຫົດຕົວ, ສະນັ້ນຕົວເລກຕ້ອງມາຈາກການທົດລອງຂອງທ່ານເອງ.

ເມື່ອມີການຫົດຕົວ 3 ເປີເຊັນ ປະเก็นສຳເລັດຮູບຂະໜາດ 50.0 ມມ ຕ້ອງການຕັດຂະໜາດ 51.5 ມມ. ຕັ້ງຄ່າໄດ້ 50.0 ມມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຈະມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 1.5 ມມ ກ່ອນການກວດກາ — ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ ແລະ ລູກຄ້າຈະບໍ່ຍອມຮັບ.

ຢາງມະຕອຍເຄື່ອນທີ່ 1.5-3 ເປີເຊັນ ແລະ ຫົດຕົວຫຼາຍກວ່າຕາມເສັ້ນໄຍພືດ ເພາະວ່າຕ່ອງໂສ້ມີທິດທາງໃນລະຫວ່າງການສີ. ຊິລິໂຄນ ແລະ FKM ເຄື່ອນທີ່ 2-4 ເປີເຊັນ ແລະ ຕອບສະໜອງຕໍ່ອຸນຫະພູມການແຂງຕົວຫຼາຍກວ່າເວລາ, ສະນັ້ນສູດດຽວກັນໃນການກົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕົກຢູ່ນອກຄວາມທົນທານ.

ເສັ້ນທາງທຳຄວາມສະອາດໃດທີ່ເໝາະສົມກັບໂພລີເມີໃດ?

ໃຫ້ກົງກັບນ້ຳຢາລ້າງທີ່ໃສ່ກັບພື້ນຜິວ, ບໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດມາ.ຊິ້ນສ່ວນ NR ມາຮອດດ້ວຍແປ້ງທາກ ຫຼື ຫີນສະບູ່ ທີ່ຊິ້ນສ່ວນສັງເຄາະບໍ່ມີ, ແລະ ຢາງ NR ຈະພອງຕົວໃນນໍ້າ ໃນຂະນະທີ່ຊິລິໂຄນບໍ່ມີ.

ເທເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ອົບແຫ້ງຢາງXCJ-QXJ 600 ໃຊ້ກອງສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 600 ມມ ແລະ ຄວາມຍາວ 1,000 ມມ, ໃຊ້ນໍ້າໜັກ 15-30 ກິໂລກຣາມຕໍ່ການຊັກ ແລະ ໃຊ້ສາມກຸ່ມ, ກຸ່ມລະຫົກຂັ້ນຕອນ. ມັນໃຊ້ນໍ້າ 20 ລິດ/ນາທີ (0.1 ໂຕນຕໍ່ການຊັກ 6 ນາທີ) ແລະ 2.5 ກິໂລວັດໂມງ ສໍາລັບການຊັກ ແລະ ອົບແຫ້ງເປັນເວລາ 20 ນາທີ ທີ່ 12 kW / 380 V, ພ້ອມດ້ວຍຫົວຊັກທີ່ໝຸນທວນຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ປະໄວ້ຈຸດບອດ.

ສຳລັບຢາງ NR, ໃຫ້ໃຊ້ການລ້າງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດເພື່ອກຳຈັດສານທີ່ປົນເປື້ອນ, ເພາະວ່າການຈຸ່ມນ້ຳເປັນເວລາດົນຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໃຄ່ບວມຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານໄດ້ກວດກາແລ້ວ. ສຳລັບຊິລິໂຄນ, ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມເຕີມໄດ້ຮັບຕຳແໜ່ງຂອງມັນ: ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳເທົ່ານັ້ນຈະປະໄວ້ຟິມທີ່ຕໍ່ມາປະກົດວ່າເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດຕິດໃນສາຍການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ.

ທ່ານຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສາຍການຜະລິດຄືນໃໝ່ສຳລັບສານປະສົມໃໝ່ໄດ້ແນວໃດ?

ກວດສອບຄຸນສົມບັດຄືນໃໝ່ໃນຫ້າຂັ້ນຕອນ, ແລະຢ່າຂ້າມຂັ້ນຕອນທຳອິດ.ການປ່ຽນວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ລົ້ມເຫຼວລົ້ມເຫຼວເພາະວ່າບໍ່ມີການບັນທຶກຂໍ້ມູນພື້ນຖານ, ສະນັ້ນບໍ່ມີໃຜສາມາດພິສູດໄດ້ວ່າມີຫຍັງປ່ຽນແປງ.

1. ແຊ່ແຂງສະເປັກທີ່ເຂົ້າມາ.ບັນທຶກຄວາມໜືດ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຖ່ວງຈຳເພາະ ແລະ ໝາຍເລກຊຸດຜະລິດຕະພັນ Mooney ສຳລັບສາມຊຸດກ່ອນທີ່ຈະແຕະຕ້ອງການຕັ້ງຄ່າ.
2. ຕັດບົດຄວາມທຳອິດຄືນໃໝ່ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການປ້ອນສາມຄັ້ງ.ຮັກສາຄວາມໄວທີ່ຊ້າທີ່ສຸດທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ເພາະວ່າຄວາມໄວເພີ່ມເຕີມໃນສານປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳຈະຊື້ເສດເຫຼືອເທົ່ານັ້ນ.
3. ຊອກຫາປ່ອງຢ້ຽມທີ່ແຕກຫັກຢູ່ເທິງເສດເຫຼັກ.ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ -80 ອົງສາເຊນຊຽດ ແລະ ຫຼຸດລະດັບລົງ 10 ອົງສາ ຈົນກວ່າແຟລດຈະແຕກແທນທີ່ຈະຂາດ.
4. ຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຕັດຄືນໃໝ່ຈາກການຫົດຕົວທີ່ວັດແທກໄດ້.ວັດແທກຫ້າສ່ວນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກແຫ້ງ, ຢ່າວັດແທກໃນມື້ດຽວກັນ, ເພາະວ່າການຫົດຕົວສ່ວນໃຫຍ່ຈະສຳເລັດພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມນັ້ນ.
5. ຂຽນສູດຫຼັງການຮັກສາໃຫ້ຜູ້ຄວບຄຸມ.ອັດຕາການປ່ຽນທິດທາງ, ອຸນຫະພູມຮັກສາ, ເວລາຮັກສາ ແລະ ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ທັງສີ່ຢ່າງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ເທົ່ານັ້ນ.

ສະຫຼຸບ: ທ່ານຄວນມາດຕະຖານວັດສະດຸໃດ?

ກຳນົດມາດຕະຖານກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ການກວດກາຂອງທ່ານສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕົວຈິງ.ສານປະສົມສັງເຄາະທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍ 3 MU ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ ແລະ ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງມີຄ່າຫຼາຍກວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບໃດໆ. NR ໄດ້ຮັບຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າການເຮັດຊ້ຳອີກ - ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຊື້ຄວາມທົນທານຄືນດ້ວຍຄວາມໄວໃນການປ້ອນທີ່ຊ້າລົງ ແລະ ການລ້າງທີ່ສັ້ນກວ່າ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະດຳເນີນທຸລະກິດຄອບຄົວໃດກໍຕາມ, ການຕັ້ງຄ່າຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນໂພລີເມີ. ສົ່ງລາຍລະອຽດຂອງສານປະສົມ, ເຄື່ອງວັດແທກ ແລະ ແຟລດຂອງທ່ານມາ ແລະ ພວກເຮົາຈະຈັບຄູ່ການລະລາຍແສງຫຼືຕັດການຕັ້ງຄ່າໃສ່ມັນ.