ເຄື່ອງລະລາຍນ້ຳຮ້ອນ Cryogenic ປະລິມານໃຫຍ່ສຳລັບຄວາມຈຸສູງ

ພະຍາຍາມຕິດຕາມຄໍາສັ່ງຜະລິດແມ່ພິມໃນປະລິມານສູງບໍ?

ຄວາມຈິງແລ້ວ, ການຖອດແຟລດດ້ວຍມືແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ມັນຊ້າ, ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະກິນກຳໄລຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານຍັງອາໄສການສຳເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍພັນຊິ້ນ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຕົກຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເທົ່ານັ້ນ - ທ່ານກຳລັງໃຊ້ຈ່າຍເກີນງົບປະມານ.

ເພື່ອຂະຫຍາຍຂະໜາດ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງກ້າວໄປໄກກວ່າຂໍ້ຈຳກັດຂອງຫົວໜ່ວຍມາດຕະຖານ 30 ລິດ.

ໃນຄູ່ມືນີ້, ຂ້ອຍຈະສະແດງໃຫ້ເຈົ້າເຫັນຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງລະລາຍນ້ຳດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງສາມາດທົດແທນຄົນງານດ້ວຍມືໄດ້ເຖິງ 80 ຄົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ LN2, ແລະ ສົ່ງມອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຊິ້ນສ່ວນ 100% ໃນຂອບເຂດອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ອັບເດດມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບປີ 2026 ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນອັດຕະໂນມັດຫຼັງການຫລໍ່ຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ.

ເຂົ້າມາເບິ່ງກັນເລີຍ.

ເຈົ້າຢາກໃຫ້ຂ້ອຍຂຽນພາກທຳອິດຂອງໂຄງຮ່າງຕໍ່ໄປບໍ, ໂດຍສຸມໃສ່ວິສະວະກຳ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບທີ່ມີຄວາມຈຸສູງເຫຼົ່ານີ້?

ວິສະວະກຳທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ

ໃນການຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ, ປະສິດທິພາບແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປະມວນຜົນຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍຳ. ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນ, ໂດຍນຳໃຊ້ຟີຊິກທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກຳຈັດຄວາມຮ້ອນອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ສັບສົນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍການລວມເອົາຄວາມເຢັນທີ່ສຸດກັບພະລັງງານກົນຈັກຄວາມໄວສູງ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງລະບົບທີ່ຈັດການຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຮ້ອຍຊິ້ນໃນຮອບວຽນດຽວ.

ການເຄື່ອນໄຫວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຕກຫັກທີ່ຊັດເຈນ

ຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຮົາແມ່ນການແຕກຫັກງ່າຍຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ (LN2) ເພື່ອຫຼຸດອຸນຫະພູມພາຍໃນຫ້ອງ cryogenic ອຸດສາຫະກຳຢ່າງໄວວາ. ເນື່ອງຈາກວ່າ "flash" (ວັດສະດຸສ່ວນເກີນ) ບາງກວ່າຕົວເຄື່ອງຫຼັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນຈຶ່ງຮອດຈຸດແຕກຫັກງ່າຍເກືອບທັນທີ.

• ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບເລືອກເຟັ້ນ: ອົງປະກອບຫຼັກຍັງຄົງຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງໃນຂະນະທີ່ແຟລດກາຍເປັນຄືແກ້ວ.
• ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ: ລະບົບ PLC ຂອງພວກເຮົາຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນສ່ວນໜຶ່ງຂອງອົງສາ, ຮັບປະກັນວ່າການກຳຈັດຄຣີມໄນໂຕຣເຈນແຫຼວຈະສອດຄ່ອງກັນຕັ້ງແຕ່ສ່ວນທຳອິດຈົນເຖິງສ່ວນສຸດທ້າຍ.
• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນ: ເວລາດຶງລົງຢ່າງໄວວາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ LN2, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນການຜະລິດຕໍ່ຕົ້ນທຶນສູງສຸດ.

ລະບົບใบพัด: 80L ຫາ 150L

ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນກະຕ່າ 80 ລິດ ຫຼື 150 ລິດ ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ອາກາດເຢັນ; ມັນຕ້ອງການການແຈກຢາຍກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ. ລະບົບຄວາມຈຸສູງຂອງພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບແຮງດັນຄວາມໄວສູງທີ່ສົ່ງສື່ polycarbonate ໃນເສັ້ນທາງທີ່ແນ່ນອນ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸໃນປະລິມານຫຼາຍ

ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍຕ້ອງເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຈັດການສາຍການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ວ່າທ່ານຈະສຳເລັດຮູບປະเก็นຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຫຼື ການຫຼໍ່ສັງກະສີທີ່ແຂງແຮງ, ຜົນໄດ້ຮັບຍັງຄົງເປັນເອກະພາບ.

ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງພາລາມິເຕີການລະລາຍຄວາມຈຸສູງຂອງພວກເຮົາໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:

• ຢາງ ແລະ ອີລາສໂຕເມີ: EPDM, ໄນໄຕຣ (NBR), ແລະ ວິຕັນ (FKM) ໂອຣິງ.
• ຊິລິໂຄນຂັ້ນສູງ: ສ່ວນປະກອບຊິລິໂຄນຊັ້ນທາງການແພດ ແລະ ລົດຍົນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
• ການຫຼໍ່ໂລຫະ: ການກຳຈັດແຟລດທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ ແລະ ສັງກະສີ.
• ໂພລີເມີພາດສະຕິກ: ການສຳເລັດຮູບທີ່ສະອາດສຳລັບ PEEK ແລະ ເຣຊິນປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆ.

ໂດຍການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼັງການຫລໍ່ລື່ນນີ້, ພວກເຮົາກຳຈັດບັນຫາຄໍຂວດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດแต่งດ້ວຍມື, ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນສະຫະລັດ.

ເປັນຫຍັງການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍຈຶ່ງເປັນການເຄື່ອນໄຫວທາງຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ, ການຕັດສິນໃຈຍ້າຍໄປເຄື່ອງລະລາຍນ້ຳ cryogenic ປະລິມານຫຼາຍມັນກ່ຽວກັບຫຼາຍກວ່າຄວາມໄວ - ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານທັງໝົດ ແລະ ຜົນກຳໄລໄລຍະຍາວ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ບັນຫາຕ່າງໆ

ຜົນກະທົບທີ່ທັນທີທັນໃດທີ່ສຸດແມ່ນກ່ຽວກັບເງິນເດືອນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນມະນຸດຂອງທ່ານ. ໃນຕະຫຼາດວຽກເຮັດງານທຳຂອງສະຫະລັດໃນປະຈຸບັນ, ການຊອກຫາແຮງງານດ້ວຍມືທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບວຽກງານທີ່ຊ້ຳໆແມ່ນການຕໍ່ສູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໜ່ວຍລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງໜ່ວຍດຽວສາມາດທົດແທນທີມງານທີ່ມີພະນັກງານດ້ວຍມື 60 ຫາ 80 ຄົນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ: ປ່ຽນຈາກການຄຸ້ມຄອງລູກເຮືອທີ່ມີກຳລັງແຮງງານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍມາເປັນການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກພຽງຜູ້ດຽວ.
• ຄວາມສະດວກໃນການຮັບສະໝັກ: ກຳຈັດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຊອກຫາ, ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຮັກສາເຄື່ອງເຈາະຮູດ້ວຍມືຫຼາຍສິບອັນ.
• ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື: ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມອິດເມື່ອຍ ຫຼື ເຈັບປ່ວຍໄດ້, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານຈະຍັງຄົງເປັນໄປຕາມແຜນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ໃນລະດັບໃຫຍ່

ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແມ່ນສັດຕູຂອງການຜະລິດວົງແຫວນ O-ring ແລະ ປະเก็นໃນປະລິມານສູງ. ເມື່ອທ່ານກຳລັງປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍພັນຊິ້ນໃນຊຸດດຽວ, ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.

• ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຊິ້ນສ່ວນ 100%: ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນໃນກະຕ່າໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລະດັບດຽວກັນ, ກຳຈັດການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບ "ຕອນບ່າຍວັນສຸກ" ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື.
• ການສຳເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ: ການກຳຈັດແຟລດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃຊ້ອຸນຫະພູມ cryogenic ທີ່ແນ່ນອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຟລດແຕກຫັກໂດຍບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຕົວເຄື່ອງຫຼັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
• ຄຸນນະພາບການສຳເລັດຮູບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ: ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານຍານຍົນ ແລະ ການແພດທີ່ເຂັ້ມງວດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເສຍຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ

ພື້ນທີ່ເປັນຕາລາງຟຸດມີລາຄາແພງ. ພະແນກສຳເລັດຮູບດ້ວຍມືສຳລັບການສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານຫຼາຍຕ້ອງການໂຕະຂະໜາດໃຫຍ່, ໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ແລະ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສຳລັບຫຼາຍສິບຄົນ.

ໂດຍການລວມສູນພະແນກສຳເລັດຮູບຂອງທ່ານ, ທ່ານຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດຕໍ່ຕາລາງຟຸດໃຫ້ສູງສຸດ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບເຄື່ອງກົດແມ່ພິມຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ການດຳເນີນງານຂັ້ນສອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍທຸລະກິດຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍອາຄານຂອງທ່ານ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍຮັບປະກັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼັງການປັ້ນຂອງທ່ານຈະມີປະສິດທິພາບເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແບບມືອາຊີບ

ການຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ກະຕ່າຂະໜາດໃຫຍ່. ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ພວກເຮົາສຸມໃສ່ຮາດແວທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກຳໄລຂອງທ່ານແທ້ໆຄື: ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

ເຕັກໂນໂລຊີກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການກຳຈັດຄຣີມໄນໂຕຣເຈນແຫຼວແມ່ນຕົວອາຍແກັສເອງ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງເພື່ອກັກເກັບຄວາມເຢັນໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ມັນຄວນຈະຢູ່.

• ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍ LN2 ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ: ສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຊ່ວຍປ້ອງກັນ “ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມເຢັນ”, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຕໍ່ຊົ່ວໂມງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກ LN2.
• ດຶງລົງຢ່າງໄວວາ: ການບັນລຸອຸນຫະພູມການແຕກຫັກໄວຂຶ້ນໝາຍເຖິງເວລາຮອບວຽນສັ້ນລົງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ.
• ການຄວບຄຸມການກັ່ນຕົວພາຍນອກ: ຮັກສາພື້ນໂຮງງານຂອງທ່ານໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ປອດໄພໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມສະສົມຢູ່ດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ອຸດສາຫະກຳ 4.0 ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ

ການຈັດການກຸ່ມ 100 ລິດ ຫຼື 150 ລິດ ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຜ່າຕັດ. ພວກເຮົາໄດ້ລວມເອົາລະບົບການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຄາດເດົາໃນການປະຕິບັດງານ.

• ການເກັບຮັກສາສູດອາຫານຫຼາຍສູດ: ບັນທຶກພາລາມິເຕີສະເພາະສຳລັບແມ່ພິມ EPDM, ຊິລິໂຄນ, ຫຼື ສັງກະສີ. ສະຫຼັບລະຫວ່າງວຽກຕ່າງໆໄດ້ພາຍໃນວິນາທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບທຽບໃໝ່.
• ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ: ຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງພັດລົມ, ແລະ ການໄຫຼຂອງສື່ສົດໆໃນໜ້າຈໍສຳຜັດທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ.
• ການສົ່ງອອກຂໍ້ມູນ: ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ໃຫ້ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ການແພດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ.

ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມທົນທານສຳລັບວຽກງານໜັກ

ໜ່ວຍລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງປະເຊີນກັບຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ.

• ເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນໄຣໂອເຈນິກ: ຫ້ອງໄຣໂອເຈນິກອຸດສາຫະກຳແມ່ນສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານກັບການແຕກຫັກທີ່ໃນທີ່ສຸດຈະແຕກໂລຫະມາດຕະຖານ.
• ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ: ໂຄງສ້າງໜັກໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບແຮງບິດ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງຂອງການໂຫຼດຂະໜາດໃຫຍ່.
• ການເຂົ້າເຖິງທີ່ງ່າຍຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາ: ພວກເຮົາອອກແບບເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາດ້ວຍແຜງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍສຳລັບລະບົບການກູ້ຄືນຂອງ impeller ແລະ ສື່, ຮັບປະກັນວ່າເວລາເຮັດວຽກຂອງທ່ານຍັງຄົງສູງ.

ການເພີ່ມຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສູງສຸດດ້ວຍເຄື່ອງລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ

ເມື່ອທ່ານເບິ່ງຕົວເລກ, ເຄື່ອງຈັກລະລາຍນ້ຳໃນປະລິມານຫຼາຍບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ມັນເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນກຳໄລ. ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໄນໂຕຣເຈນແຫຼວເຮັດໃຫ້ລະບົບທີ່ມີຄວາມຈຸສູງມີລາຄາແພງເກີນໄປທີ່ຈະໃຊ້ງານ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ກົງກັນຂ້າມແມ່ນຄວາມຈິງ. ໂດຍການປະມວນຜົນເປັນກຸ່ມໃຫຍ່ໃນຮອບວຽນດຽວ, ພວກເຮົາບັນລຸປະສິດທິພາບການໃຊ້ LN2 ທີ່ດີກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທ່ານໃຊ້ວົງແຫວນ O-ring 100 ລິດ ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ງານຫຼາຍຄັ້ງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າ.

ຄວາມເຊື່ອທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານສູງ

ການປຸງແຕ່ງເປັນຈຳນວນຫຼາຍແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮອບວຽນ. ລະບົບຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ລັອກໄວ້ໃນຄວາມເຢັນ, ຮັບປະກັນວ່າໄນໂຕຣເຈນແຫຼວທຸກໆຢອດຖືກໃຊ້ສຳລັບການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແທນທີ່ຈະຮົ່ວໄຫຼລົງສູ່ພື້ນໂຮງງານ.

• ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່ຳກວ່າ: ກະຈາຍຕົ້ນທຶນຄົງທີ່ຂອງວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນໄປສູ່ຫຼາຍພັນໜ່ວຍ.
• ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສື່: ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດປັບແຮງຂອງใบพัดໄດ້. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສື່ໂພລີຄາບອນເນດແຕກຫັກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຊ່ວຍປະຢັດເງິນຂອງທ່ານໃນການໃຊ້ຈ່າຍ.
• ຫຼຸດຜ່ອນເສດເຫຼືອ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ກຳຈັດ “ປັດໄຈມະນຸດ” ອອກ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າທ່ານຈະບໍ່ສູນເສຍເງິນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຈາກການຕັດແຕ່ງດ້ວຍມືທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ການວິເຄາະປຽບທຽບ: ການສຳເລັດຮູບດ້ວຍມື vs. ການສຳເລັດຮູບດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນສະຖານທີ່ຕ່າງໆທົ່ວສະຫະລັດ ປ່ຽນແທນແຖວສະຖານີຕັດแต่งດ້ວຍມືທັງໝົດດ້ວຍໜ່ວຍລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງໜ່ວຍດຽວ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງໄດ້ຟື້ນຟູພື້ນທີ່ພື້ນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການສຳເລັດຮູບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຢາງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການປ່ຽນໄປໃຊ້ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ - ທ່ານຍັງຂະຫຍາຍກຳລັງການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອຈັດການກັບສັນຍາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຈຳນວນພະນັກງານຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍ Cryogenic ປະລິມານຫຼາຍ: XCJ Custom Edge

ທີ່ Xingchangjia (XCJ), ພວກເຮົາໄດ້ກ້າວໄປໄກກວ່າອຸປະກອນ "ຂະໜາດດຽວເໝາະກັບທຸກຄົນ". ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາສ້າງເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບສາຍການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ, ບໍ່ແມ່ນໃນທາງກັບກັນ. ຖ້າທ່ານກຳລັງຈັດການກັບຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຮັບມືໄດ້, ອຸປະກອນພາຍໃນທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກພື້ນຜິວຈະຖືກກະທົບ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ XCJ ໃນວິສະວະກຳແບບກຳນົດເອງ

ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການອັດຕະໂນມັດຫຼັງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນໂລກຕົວຈິງ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາອອກແບບການຕັ້ງຄ່າກະຕ່າ ແລະ ຄວາມໄວຂອງใบพัดທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອປົກປ້ອງຄຸນສົມບັດທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການກຳຈັດແຟລດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

• ວິທີແກ້ໄຂຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ກຳນົດເອງ: ການປິດກັ້ນພິເສດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
• ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ: ພາລາມິເຕີທີ່ປັບແຕ່ງລະອຽດສຳລັບສານປະກອບຢາງ ແລະ ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
• ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນຜະລິດສູງ: ລະບົບທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການດຳເນີນງານທາງອຸດສາຫະກຳ 24/7 ໃນສູນກາງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ: ນ້ຳໜັກบรรทุก 80L ຫາ 120L

ຜະລິດຕະພັນລະດັບກາງຫາໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ "ຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດ" ສຳລັບຜູ້ຜະລິດສະຫະລັດທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍການຜະລິດໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮອບວຽນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ທີ່ 120 ລິດ, ຜົນຜະລິດຂອງທ່ານຍັງຄົງສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການເຂົ້າເຖິງທົ່ວໂລກດ້ວຍການສະໜັບສະໜູນທ້ອງຖິ່ນ

ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການຢຸດເຮັດວຽກບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກໃນໂຮງງານທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເປັນເລີດດ້ານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຮາກຖານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ, ການສະໜັບສະໜູນຂອງພວກເຮົາສຳລັບເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍແມ່ນໄປຮອດທົ່ວສະຫະລັດ. ພວກເຮົາສະໜອງເອກະສານດ້ານວິຊາການ, ການວິນິດໄສທາງໄກ, ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ທີມງານບຳລຸງຮັກສາອາເມລິກາເໜືອຄາດຫວັງ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງກ່ອງເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຮົາສະໜອງຄູ່ຮ່ວມງານລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງໃນໄລຍະຍາວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດຂະໜາດ O-ring ຫຼື ການທຳຄວາມສະອາດປະเก็นຂອງທ່ານຍັງຄົງດຳເນີນໄປໄດ້ດີ.

ການເລືອກປະລິມານກະຕ່າທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກລະລາຍນ້ຳໃນປະລິມານຫຼາຍທີ່ເໝາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ຖັງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ເທົ່ານັ້ນ; ແຕ່ມັນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ຄວາມຈຸຂອງກະຕ່າຂອງທ່ານກັບວົງຈອນການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງຜະລິດອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າເກີນມາດຕະຖານ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເກີດບັນຫາຄໍຂວດ ຫຼື ເສຍ LN2.

80L ທຽບກັບ 150L: ຊອກຫາຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ

ການເລືອກລະຫວ່າງກະຕ່າ 80 ລິດ ແລະ 150 ລິດ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນປະຈຳວັນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ.

• ລະບົບ 80L: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ "ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ" ສຳລັບຮ້ານຄ້າຂະໜາດກາງຫາໃຫຍ່. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບການຂະຫຍາຍການຜະລິດວົງແຫວນ O-ring ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດປະเก็นຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ເກີນ.
• ລະບົບ 150L: ຖ້າທ່ານກຳລັງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳ EPDM ຫຼື Nitrile ໃນປະລິມານສູງ, 150L ແມ່ນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍບ່ອນທີ່ນ້ຳໜັກທີ່ແທ້ຈິງຂອງການໂຫຼດຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສີສຳເລັດຮູບ.

ການປະເມີນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານນ້ຳໜັກ

ໃນການລະລາຍຄວາມຈຸສູງ, ປະລິມານຫຼາຍໝາຍເຖິງນ້ຳໜັກຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງກະຕ່າ. ພວກເຮົາສະເໝີປະເມີນສອງປັດໄຈສຳຄັນກ່ອນທີ່ຈະແນະນຳຂະໜາດ:

• ຄວາມສ່ຽງຈາກການຕຳ: ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ມີຝາບາງ, ການໂຫຼດ 150 ລິດ ບາງຄັ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ "ການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ" ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຍ້ອນນ້ຳໜັກຂອງຊຸດ.
• ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນສື່: ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສື່ໂພລີຄາບອນເນດໄປຮອດຈຸດໃຈກາງຂອງມວນສານ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານມີຄວາມສັບສົນ ຫຼື "ຊ້ອນກັນ" ຢູ່ນຳກັນ, ການຜະລິດຂະໜາດ 80 ລິດທີ່ນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍມັກຈະໃຫ້ຜົນສຳເລັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີກວ່າ.

ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບການຫລໍ່ລື່ນຕົ້ນນ້ຳ

ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍບໍ່ຄວນຢຸດເຮັດວຽກ. ເພື່ອເພີ່ມຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາຜົນຜະລິດຂອງການຫຼໍ່ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ:

• ການຊິ້ງຂໍ້ມູນແບບກຸ່ມ: ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ປັບຂະໜາດກະຕ່າຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຮັບມືກັບຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງບີບແມ່ພິມສີດໄດ້ 2-3 ເຄື່ອງພ້ອມໆກັນ.
• ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຫຼັງການຫລໍ່ແບບ: ຕົວລະລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຄວນເປັນຂົວຕໍ່ລະຫວ່າງພື້ນຫລໍ່ແບບ ແລະ ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ໂດຍການຈັບຄູ່ປະລິມານກະຕ່າກັບເວລາຮອບວຽນການຫລໍ່ແບບຂອງທ່ານ, ທ່ານຈະກຳຈັດກອງ "ວຽກທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່" ແລະ ຮັກສາພື້ນໃຫ້ສະອາດ.

ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ສັງກະສີ ຫຼື ແມກນີຊຽມ), ໃຫ້ສຸມໃສ່ຄວາມຈຸນ້ຳໜັກແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ປະລິມານລິດເພື່ອປົກປ້ອງລະບົບຂັບເຄື່ອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງລະລາຍນ້ຳ Cryogenic ປະລິມານຫຼາຍ

ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການຂະຫຍາຍໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກລະລາຍນ້ຳໃນປະລິມານຫຼາຍແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນສຳລັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນຄຳຕອບໂດຍກົງຕໍ່ຄຳຖາມທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຍິນຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງໃນສະຫະລັດ.

ເຄື່ອງຈັກປະລິມານຫຼາຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວເທົ່າໃດ?

ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການອາຍແກັສຫຼາຍກວ່າເພື່ອໃຫ້ບັນລຸອຸນຫະພູມປະຕິບັດການເບື້ອງຕົ້ນ, ປະສິດທິພາບການໃຊ້ LN2 ແມ່ນດີກວ່າໃນການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ໂດຍການປຸງແຕ່ງ 80 ລິດ ຫາ 150 ລິດ ໃນຮອບວຽນດຽວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການແລ່ນຫຼາຍຄັ້ງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ກ້າວໜ້າຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າເມື່ອຫ້ອງເຢັນລົງ, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປະเก็นຊິລິໂຄນທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ບໍ?

ບໍ່. ເຖິງວ່າຈະມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຄົງເປັນວິທີການສຳເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີການຂັດ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳສຳລັບ impeller ແລະກະຕ່າ. ໂດຍການປັບຄວາມແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມໜາຂອງ flash ສະເພາະຂອງວຽກທຳຄວາມສະອາດປະเก็นຊິລິໂຄນຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າ flash ຈະແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ແຕກອອກ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຫຼັກຍັງຄົງຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ.

ເວລາຮອບວຽນປົກກະຕິສຳລັບການໂຫຼດ 100 ລິດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ປະສິດທິພາບແມ່ນຫຼັກຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮອບວຽນ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຢາງ ແລະ ຊິລິໂຄນສ່ວນໃຫຍ່, ການໂຫຼດເຕັມ 100 ລິດຈະສຳເລັດພາຍໃນ 5 ຫາ 10 ນາທີ. ນີ້ລວມທັງໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການພົ່ນວັດສະດຸຄວາມໄວສູງ, ແລະ ການແຍກສຸດທ້າຍ. ຄວາມໄວນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໜ່ວຍອັດຕະໂນມັດໜ່ວຍດຽວສາມາດທົດແທນທີມງານເຄື່ອງຕັດຫຍ້າດ້ວຍມືຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມພິເສດສຳລັບການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ບໍ?

ຖ້າທ່ານສາມາດໃຊ້ໂທລະສັບສະຫຼາດໄດ້, ທ່ານສາມາດໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້. ອິນເຕີເຟດການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ຖືກອອກແບບມາສຳລັບພື້ນໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝ.

• ບ່ອນເກັບມ້ຽນສູດອາຫານຫຼາຍສູດ: ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າສຳລັບ EPDM, Viton, ຫຼື Zinc die-cast.
• ການເຮັດວຽກດ້ວຍການສຳຜັດຄັ້ງດຽວ: ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ເລືອກສູດອາຫານ ແລະ ກົດ “ເລີ່ມຕົ້ນ”.
• ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ: ລະບົບຕິດຕາມລະດັບ LN2 ແລະຄວາມໄວຂອງມໍເຕີໂດຍອັດຕະໂນມັດ.