ເຄື່ອງລະລາຍຢາງພາລາທີ່ທັນສະໄໝ: ທ່າອ່ຽງ, ຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ, ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆຂອງທ່ານໄດ້ຮັບຄຳຕອບ

ອຸດສາຫະກຳຜະລິດຢາງພາລາຢູ່ໃນສະພາບວິວັດທະນາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີຂຶ້ນ. ຫົວໃຈຂອງການດຳເນີນງານຫຼັງການປັ້ນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຂອງການລະລາຍ - ການກຳຈັດລະລາຍຢາງພາລາສ່ວນເກີນອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ປັ້ນ. ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຢາງພາລາທີ່ຖ່ອມຕົວໄດ້ຜ່ານການຫັນປ່ຽນທີ່ໜ້າສັງເກດ, ເກີດຂຶ້ນເປັນອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ກຳລັງກຳນົດຜົນຜະລິດຄືນໃໝ່ໃນພື້ນໂຮງງານ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ພິຈາລະນາການຍົກລະດັບ ຫຼື ການຊື້ໃໝ່, ການເຂົ້າໃຈແນວໂນ້ມການຊື້ໃນປະຈຸບັນ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ແນວໂນ້ມຈຸດຊື້ທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງຈັກລະລາຍຢາງທີ່ທັນສະໄໝ

ມື້ນີ້ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນເປັນພຽງຖັງທີ່ກຳລັງເຄື່ອນທີ່ໄປມາ. ຜູ້ຊື້ໃນປະຈຸບັນກຳລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະສົມປະສານ, ສະຫຼາດ ແລະ ຫຼາກຫຼາຍ. ແນວໂນ້ມຫຼັກໆທີ່ກຳລັງສ້າງຮູບແບບຕະຫຼາດແມ່ນ:

1. ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງຫຸ່ນຍົນ:
ທ່າອ່ຽງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບເຊວອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝບໍ່ແມ່ນຫົວໜ່ວຍທີ່ແຍກອອກມາຈາກກັນອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ຖືກປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນ 6 ແກນສຳລັບການໂຫຼດ ແລະ ການຍົກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ກັບເຄື່ອງກົດແມ່ພິມຕົ້ນທາງ ແລະ ລະບົບສາຍພານລຳລຽງຕົ້ນທາງສ້າງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ເວລາຮອບວຽນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈຸດຊື້ຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນ"ການຜະລິດແບບບໍ່ມີໄຟ"—ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການ deflashing ໂດຍບໍ່ມີໃຜເບິ່ງແຍງ, ແມ່ນແຕ່ໃນຕອນກາງຄືນ.

2. ການຄອບງຳການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍ Cryogenic ຂັ້ນສູງ:
ໃນຂະນະທີ່ວິທີການແບບມ້ວນ ແລະ ການຂັດຍັງຄົງມີບົດບາດຂອງມັນ, ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ຳແມ່ນເທັກໂນໂລຢີທີ່ເລືອກສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ມີປະລິມານສູງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງລຸ້ນລ້າສຸດແມ່ນປະສິດທິພາບທີ່ມະຫັດສະຈັນ, ໂດຍມີ:

ລະບົບ LN2 ທຽບກັບລະບົບ CO2:ລະບົບໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ (LN2) ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ຍ້ອນປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳກວ່າໃນປະລິມານສູງ, ແລະ ຂະບວນການທີ່ສະອາດກວ່າ (ກົງກັນຂ້າມກັບຫິມະ CO2).

ເຕັກໂນໂລຊີການລະເບີດແບບແມ່ນຍໍາ:ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໝຸນວຽນຢ່າງບໍ່ແບ່ງແຍກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ປາຍສີດທີ່ມີທິດທາງແນ່ນອນເຊິ່ງສີດແສງໄຟທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍສື່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສື່, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າແມ່ນແຕ່ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດກໍ່ຖືກທຳຄວາມສະອາດຢ່າງສົມບູນແບບ.

3. ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກຳ 4.0:
ແຜງຄວບຄຸມແມ່ນສະໝອງຂອງເຄື່ອງຈັກລະລາຍຄວາມຮ້ອນຍຸກໃໝ່. ຜູ້ຊື້ໃນປັດຈຸບັນຄາດຫວັງວ່າ:

ໜ້າຈໍສຳຜັດ HMIs (ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ):ອິນເຕີເຟດແບບກຣາບຟິກທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເກັບຮັກສາສູດອາຫານສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ງ່າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສະຫຼັບວຽກໄດ້ດ້ວຍການສຳຜັດພຽງຄັ້ງດຽວ.

ຄວາມສາມາດຂອງ IoT (ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ):ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມກວດກາພາລາມິເຕີຫຼັກເຊັ່ນ: ລະດັບ LN2, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສື່, ຄວາມດັນ, ແລະ ກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກສົ່ງໄປຫາລະບົບສູນກາງເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ, ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ຈັດການກ່ອນທີ່ອົງປະກອບໃດໜຶ່ງຈະລົ້ມເຫຼວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະ ການຕິດຕາມ OEE:ຊອບແວໃນຕົວທີ່ຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE), ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມພ້ອມ, ແລະ ຄຸນນະພາບ ສຳລັບການລິເລີ່ມປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ສຸມໃສ່ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ການຣີໄຊເຄີນສື່:
ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນຈຸດຊື້ທີ່ສຳຄັນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນວົງຈອນປິດ. ສື່ (ເມັດພາດສະຕິກ) ແລະແຟລດຖືກແຍກອອກຈາກກັນພາຍໃນເຄື່ອງ. ສື່ທີ່ສະອາດຈະຖືກນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການ, ໃນຂະນະທີ່ແຟລດທີ່ເກັບມາຈະຖືກກຳຈັດຢ່າງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

5. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໄວ:
ໃນຍຸກຂອງການຜະລິດທີ່ມີການປະສົມປະສານສູງ ແລະ ປະລິມານຕໍ່າ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດກຳລັງຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຈັດການກັບຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ວຍເວລາການປ່ຽນແປງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ອຸປະກອນທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໄວ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດລະລາຍສ່ວນປະກອບທາງການແພດຊິລິໂຄນໄດ້ໜຶ່ງຊົ່ວໂມງ ແລະ ປະທັບຕາລົດຍົນ EPDM ທີ່ໜາແໜ້ນໄດ້ໜຶ່ງຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ.

ຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າຂອງວິທີແກ້ໄຂການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ

ທ່າອ່ຽງຂ້າງເທິງນີ້ລວມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງລະດັບຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ເຄີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ມາກ່ອນ.

ການດໍາເນີນງານ "ຕັ້ງຄ່າມັນແລະລືມມັນ":ດ້ວຍການໂຫຼດແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮອບວຽນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍສູດອາຫານ, ບົດບາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈະປ່ຽນຈາກການໃຊ້ແຮງງານດ້ວຍມືໄປສູ່ການຕິດຕາມກວດກາ. ເຄື່ອງຈັກຈັດການກັບວຽກງານທີ່ຊ້ຳຊາກ ແລະ ເຮັດວຽກໜັກຫຼາຍ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການອອກແຮງງານ:ເຊວລະລາຍຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດໜ່ວຍດຽວສາມາດເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍຄົນ, ເຮັດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນມະນຸດມີອິດສະຫຼະສຳລັບວຽກງານທີ່ມີມູນຄ່າສູງກວ່າເຊັ່ນ: ການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ.

ຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ:ຄວາມແມ່ນຍຳອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງ. ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ອອກມາຈາກເຄື່ອງຈັກມີຄຸນນະພາບສູງຄືກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດ ແລະ ການສົ່ງຄືນຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ:ໂດຍການປິດລ້ອມຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະມີສຽງລົບກວນ, ສື່ກາງ ແລະ ຝຸ່ນຢາງ. ສິ່ງນີ້ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກບັນຫາທາງເດີນຫາຍໃຈທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການໄດ້ຍິນ, ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ສະອາດກວ່າ.

ເຄື່ອງຈັກລະລາຍຢາງພາລາທີ່ທັນສະໄໝບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ “ສິ່ງທີ່ດີທີ່ຈະມີ” ອີກຕໍ່ໄປ; ມັນເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບໂດຍກົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຄຳຖາມທີ 1: ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງ Cryogenic ແລະ Tumbling Deflashing ແມ່ນຫຍັງ?

ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄຣີໂອເຈນິກໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຢາງເຢັນລົງຈົນເຖິງສະພາບທີ່ແຕກງ່າຍ (ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກພົ່ນດ້ວຍສື່ກາງ (ເຊັ່ນ: ເມັດພາດສະຕິກ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແສງໄຟແຕກ ແລະ ແຕກອອກໂດຍບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເອງ. ມັນເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ ແລະ ລະອຽດອ່ອນ.

ການລະລາຍກະພິບເປັນຂະບວນການກົນຈັກທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກວາງໄວ້ໃນຖັງທີ່ໝູນວຽນດ້ວຍສື່ທີ່ມີສີຂັດ. ແຮງສຽດທານ ແລະ ຜົນກະທົບລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ສື່ຈະເຮັດໃຫ້ແຟລດແຕກ. ມັນເປັນວິທີທີ່ງ່າຍກວ່າ ແລະ ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າສຳລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

Q2: ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເປັນໄປໄດ້ບໍສຳລັບພວກເຮົາ?

ແນ່ນອນ. ຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຈຸລັງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຫຸ່ນຍົນເຕັມຮູບແບບອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຜູ້ສະໜອງຫຼາຍລາຍສະເໜີເຄື່ອງຈັກ cryogenic ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ກະທັດຮັດ ເຊິ່ງຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການປະຫຍັດແຮງງານຫຼາຍກວ່າການລະລາຍດ້ວຍມື. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ປະລິມານຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ.

ຄຳຖາມທີ 3: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານສຳລັບເຄື່ອງຈັກ cryogenic ມີຄວາມສຳຄັນແນວໃດ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຫຼັກແມ່ນໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ (LN2) ແລະ ໄຟຟ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຫ້ອງທີ່ມີການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຮອບວຽນການລະເບີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາການບໍລິໂພກ LN2 ຊ່ວຍຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ. ສຳລັບທຸລະກິດສ່ວນໃຫຍ່, ການປະຫຍັດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ອັດຕາການເສຍທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນມີຫຼາຍກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສາທາລະນູປະໂພກ.

ຄຳຖາມທີ 4: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາແບບໃດ?

ການບຳລຸງຮັກສາມີຄວາມທັນສະໄໝຫຼາຍ. ການກວດສອບປະຈຳວັນອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັບປະກັນວ່າລະດັບສື່ມີຄວາມພຽງພໍ ແລະ ກວດກາດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອການສວມໃສ່. ລະບົບການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໃນເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະຈະກຳນົດເວລາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການກວດກາຫົວສີດພົ່ນເພື່ອການສວມໃສ່, ການກວດສອບປະທັບຕາ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາມໍເຕີ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

Q5: ເຄື່ອງດຽວສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດຂອງພວກເຮົາ (ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, EPDM, FKM) ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຄວບຄຸມດ້ວຍສູດ. ສານປະກອບຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອຸນຫະພູມແຕກຫັກງ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການສ້າງ ແລະ ເກັບຮັກສາສູດສະເພາະສຳລັບແຕ່ລະວັດສະດຸ/ຊິ້ນສ່ວນ—ເຊິ່ງກຳນົດເວລາຮອບວຽນ, ການໄຫຼຂອງ LN2, ຄວາມໄວໃນການປັ່ນ, ແລະອື່ນໆ—ເຄື່ອງຈັກດຽວສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

ຄຳຖາມທີ 6: ສື່ທີ່ກຳລັງລະລາຍໄຟກະພິບເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ສື່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເມັດພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ເປັນພິດ ແລະ ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ໂພລີຄາບອນເນດ). ໃນຖານະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບວົງຈອນປິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນຖືກນຳມາຣີໄຊເຄີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອພວກມັນເສື່ອມສະພາບຫຼັງຈາກຫຼາຍຮອບວຽນ, ພວກມັນມັກຈະສາມາດຖືກທົດແທນໄດ້ ແລະ ສື່ເກົ່າຈະຖືກກຳຈັດຄືກັບຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກມາດຕະຖານ, ເຖິງແມ່ນວ່າທາງເລືອກໃນການຣີໄຊເຄີນຈະມີຫຼາຍຂຶ້ນ.