ໃນຂົງເຂດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ, "flash" ເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະ plaguing ຜູ້ຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະທັບຕາລົດຍົນ, ສ່ວນປະກອບຢາງສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນຢາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ, ຢາງພາລາເກີນ (ເອີ້ນວ່າ "flash") ທີ່ປະໄວ້ຫຼັງຈາກ vulcanization ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາແລະຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບ. ວິທີການ deflashing ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະກົດຕົວຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນຢາງພາລາແມ່ນກໍາລັງຂັບລົດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຢາງພາລາຈາກ "ການເອື່ອຍອີງດ້ວຍຄູ່ມື" ກັບ "ປະສິດທິພາບອັດສະລິຍະ" ດ້ວຍການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຢາງພາລາ Deflashing ອຸປະກອນແມ່ນຫຍັງ? ການແກ້ໄຂ 3 ຈຸດເຈັບປວດອຸດສາຫະກໍາຫຼັກ
ຢາງພາລາ deflashingອຸປະກອນແມ່ນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາອັດຕະໂນມັດອອກແບບສະເພາະເພື່ອເອົາ flash ທີ່ເຫຼືອຈາກຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາຫຼັງຈາກ vulcanization. ມັນໃຊ້ເທກໂນໂລຍີທາງກາຍະພາບ, ເຄມີ, ຫຼື cryogenic ເພື່ອກໍາຈັດ flash ຢ່າງໄວແລະເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂສາມຈຸດເຈັບປວດທີ່ສໍາຄັນຂອງວິທີການ deflashing ແບບພື້ນເມືອງ:
1. ປະສິດທິພາບ Bottleneck ຂອງ Deflashing ຄູ່ມື
ການຜະລິດຢາງພາລາແບບດັ້ງເດີມ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອາໄສຄົນງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍມືເຊັ່ນມີດ ແລະເຈ້ຍຊາຍເພື່ອຕັດດ້ວຍມື. ພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນຢາງຂະຫນາດນ້ອຍຕໍ່ມື້. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ວົງ O-rings ລົດຍົນແລະປະທັບຕາ, ປະສິດທິພາບຄູ່ມືແມ່ນບໍ່ສາມາດກົງກັບຈັງຫວະຂອງສາຍການຜະລິດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນ deflashing ຢາງອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບຢ່າງເຕັມສ່ວນຕະຫຼອດຂະບວນການ "ໃຫ້ອາຫານ - deflashing - discharging". ບາງຕົວແບບທີ່ມີຄວາມໄວສູງສາມາດຈັດການກັບຫລາຍພັນສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ 10 ຫາ 20 ເທື່ອ.
2. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ການ deflashing ດ້ວຍມືແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປະສົບການຂອງພະນັກງານແລະສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ "ແຟດທີ່ຍັງເຫຼືອ" ແລະ "ການຕັດຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ." ເອົາທໍ່ຢາງທາງການແພດເປັນຕົວຢ່າງ: ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍຈາກການຕັດດ້ວຍມືອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຫຼວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນ deflashing ຢາງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ flash removal ພາຍໃນ 0.01mm ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂອງ jet ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 85% (ຄູ່ມື) ເປັນຫຼາຍກວ່າ 99.5%, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະທາງການແພດ.
3. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ
deflashing ຄູ່ມືບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສູງ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ການເສຍວັດຖຸດິບເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ, ອັດຕາການຂູດຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາທີ່ເກີດຈາກການຈັດການແຟດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ຂະບວນການພື້ນເມືອງແມ່ນປະມານ 3% ຫາ 5% ຕໍ່ 10,000 ຊິ້ນ. ຄິດໄລ່ດ້ວຍມູນຄ່າຫົວໜ່ວຍ 10 ຢວນ, ວິສາຫະກິດທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດປະຈຳປີ 1 ລ້ານຊິ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເສດຖະກິດແຕ່ 300.000 ຫາ 500.000 ຢວນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢາງພາລາ deflashingອຸປະກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼາຍກວ່າ 70% ແລະຫຼຸດລົງອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອລົງຕໍ່າກວ່າ 0.5%. ວິສາຫະກິດສ່ວນຫຼາຍສາມາດຟື້ນຟູການລົງທຶນອຸປະກອນພາຍໃນ 1 ຫາ 2 ປີ.
ເທັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນຢາງພາລາ: 4 ວິທີແກ້ໄຂຫຼັກສຳລັບສະຖານະການຕ່າງໆ
ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ (ຕົວຢ່າງ, ຢາງທໍາມະຊາດ, ຢາງ nitrile, ຢາງຊິລິໂຄນ), ຮູບຮ່າງ (ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ / ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ), ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ, ອຸປະກອນ deflashing ຢາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດດ້ານວິຊາການ, ແຕ່ລະສະຖານະການການນໍາໃຊ້ທີ່ຈະແຈ້ງ:
1. Cryogenic Deflashing ອຸປະກອນ: "Precision Scalpel" ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ
ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ: ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາເຢັນເຖິງ -80 ° C ຫາ -120 ° C, ເຮັດໃຫ້ flash ອ່ອນແລະແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມັດພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມໄວສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຟດເພື່ອບັນລຸ "ການແຍກກະດູກຫັກທີ່ແຕກຫັກ," ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງຍັງບໍ່ເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານສູງຂອງມັນ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ gaskets ເຄື່ອງຈັກຍານຍົນແລະປຸ່ມຢາງສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ (ຊຶ່ງມີຢູ່ຕາມໂກນເລິກຫຼືຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍ). ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບຂອງລົດຍົນໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ deflashing cryogenic ເພື່ອປຸງແຕ່ງ gaskets pan ນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາແຟດພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ເກີດຈາກມີດ, ເພີ່ມອັດຕາຄຸນສົມບັດຂອງການທົດສອບການປະຕິບັດການປະທັບຕາຈາກ 92% ເປັນ 99.8%. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ບໍ່ຕິດຕໍ່ເຄື່ອງມື, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຂັ້ນສອງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຖິງ 0.005mm, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຢາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມູນຄ່າສູງ.
2. ອຸປະກອນປ້ອງກັນນໍ້າເປື້ອນ: “ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສະອາດ” ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ: ປັ໊ມນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສ້າງການໄຫຼຂອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ 300-500MPa, ເຊິ່ງຖືກ jetted ໃສ່ຫນ້າຜະລິດຕະພັນຢາງໂດຍຜ່ານ nozzle ລະອຽດ (0.1-0.3mm ໃນເສັ້ນຜ່າກາງ). ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາຈະປອກເປືອກອອກ, ບໍ່ມີສານເຄມີຫຼືມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນຕະຫຼອດຂະບວນການ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຊິ້ນສ່ວນຢາງພາລາອາຫານ (ເຊັ່ນ: ຫົວນົມຂວດເດັກນ້ອຍ, ທໍ່ສົ່ງອາຫານ) ແລະຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນຊັ້ນນໍາທາງການແພດ (ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ຢາງ). ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງນ້ໍາແມ່ນ degradable ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຕໍ່ໄປ, ປະຕິບັດຕາມ FDA (US Food and Drug Administration) ແລະ GMP (ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ) ມາດຕະຖານ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ, ບໍ່ມີການບໍລິໂພກທີ່ບໍລິໂພກ (ພຽງແຕ່ນ້ໍາປະປາທີ່ຈໍາເປັນ), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ.
3. ອຸປະກອນປ້ອງກັນລະບົບກົນຈັກ: "ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບ" ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນງ່າຍດາຍທີ່ຜະລິດໂດຍມະຫາຊົນ
ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ: ແມ່ພິມແລະມີດທີ່ກໍາຫນົດເອງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍສົມທົບກັບກົນໄກການລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງ "ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ-clamping-cutting" ປະສົມປະສານຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງປົກກະຕິແລະ flash positions.Application ຄົງທີ່: ການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງຜະລິດຕະພັນວົງກົມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມງ່າຍດາຍເຊັ່ນ O-rings ແລະ gaskets ຢາງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດປະທັບຕາທີ່ຜະລິດ O-rings ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 5-20mm ໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ deflashing ກົນຈັກ, ການເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງສາຍການຜະລິດດຽວຈາກ 20,000 ຕ່ອນ (ຄູ່ມື) ເປັນ 150,000 ຕ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມ flash ທີ່ຍັງເຫຼືອພາຍໃນ 0.02mm.Core Advantages: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາແລະຄວາມໄວສູງໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ.
4. ອຸປະກອນປ້ອງກັນສານເຄມີ: "ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ອ່ອນໂຍນ" ສໍາລັບຢາງອ່ອນ
ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ: ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂສານເຄມີສະເພາະ. ການແກ້ໄຂພຽງແຕ່ reacts ກັບ flash (ທີ່ມີພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລະດັບການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ໍາ), dissolving ຫຼື softening ມັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຟດໄດ້ຖືກເອົາອອກໂດຍການລ້າງດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເນື່ອງຈາກລະດັບການເຊື່ອມໂຍງສູງຂອງມັນ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຜະລິດຕະພັນ silicone ອ່ອນເຊັ່ນ: wristbands silicone ແລະ diving mask seals. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຖ້າຫາກວ່າວິທີການກົນຈັກຫຼື cryogenic ຖືກນໍາໃຊ້, ໃນຂະນະທີ່ deflashing ສານເຄມີເຮັດໃຫ້ "ການໂຍກຍ້າຍ flash ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ." ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຢາງອ່ອນແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ deformable. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການແກ້ໄຂສານເຄມີ (ການສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາເສຍແມ່ນຕ້ອງການ).
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ: ອຸປະກອນເສີມສ້າງການຍົກລະດັບໃນທົ່ວຂະແຫນງການຈາກຍານຍົນໄປສູ່ການແພດ
ຢາງພາລາ deflashingອຸປະກອນໄດ້ກາຍເປັນ "ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ" ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂົງເຂດຕ່າງໆຢືນຢັນມູນຄ່າຂອງມັນ:
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງປະທັບຕາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຫລັງການຂາຍ
ແຟລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຖອດອອກຢູ່ປະທັບຕາຢາງລົດຍົນ (ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນດິນຟ້າອາກາດ, ການປະທັບຕາກັນແດດ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ ແລະນໍ້າຝົນຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງຍານພາຫະນະ. ຫຼັງຈາກການນໍາສະເຫນີອຸປະກອນ deflashing cryogenic, ເປັນຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຮ່ວມທຶນຈີນຕ່າງປະເທດໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ flash ຕໍ່ປະທັບຕາຈາກ 15 ວິນາທີເປັນ 3 ວິນາທີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນ "ການກວດສອບສາຍຕາ + ການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດ" ປະຕິບັດຫນ້າໃນເວລາຈິງປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮ້ອງທຸກຫຼັງຈາກການຂາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະທັບຕາ 65%.
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ: ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ
ກະພິບໃສ່ສາຍທໍ່ຢາງທາງການແພດ (ຕົວຢ່າງ: ທໍ່ນ້ຳຕົ້ມ, ສາຍທໍ່ຍ່ຽວ) ອາດຈະຂັດຜິວໜັງ ຫຼືເສັ້ນເລືອດຂອງຄົນເຈັບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຫຼັງຈາກການຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນການ deflashing jet ນ້ໍາ, ວິສາຫະກິດອຸປະກອນການແພດບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸໄດ້ສໍາເລັດການກໍາຈັດ flash ຈາກຝາພາຍໃນຂອງ catheters ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນໂດຍຜ່ານການອອກແບບ "ຫ້ອງປະຕິບັດງານ aseptic" ຂອງອຸປະກອນ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວໄດ້ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດຜ່ານການຮັບຮອງ CE ຂອງ EU ຢ່າງສຳເລັດຜົນ, ເພີ່ມທະວີການສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນ 40%.
ອຸດສາຫະກໍາອີເລັກໂທຣນິກ: ການປັບຕົວເຂົ້າກັບທ່າອ່ຽງ Miniaturization ແລະການປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນຂອງສະພາແຫ່ງ
ເມື່ອອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກກາຍເປັນ “ບາງກວ່າ, ອ່ອນກວ່າ, ແລະນ້ອຍລົງ,” ອົງປະກອບຂອງຢາງ (ເຊັ່ນ: ແຂນຊິລິໂຄນຂອງຫູຟັງ, ແຫວນກັນນໍ້າ smartwatch) ກາຍເປັນຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນສູງ. ວິສາຫະກິດອີເລັກໂທຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນການຂັບໄລ່ແບບ cryogenic ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອປະມວນຜົນແຂນຊິລິໂຄນຫູຟັງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 3 ມມ, ຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຖອດແຟດພາຍໃນ 0.003 ມມ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງແຂນຊິລິໂຄນແລະຮ່າງກາຍຂອງຫູຟັງ, ເພີ່ມອັດຕາຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດກັນນ້ໍາຈາກ 90% ເປັນ 99%.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ຄວາມສະຫຼາດແລະການປັບແຕ່ງກາຍເປັນທິດທາງໃຫມ່ສໍາລັບອຸປະກອນປ້ອງກັນຢາງ
ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ອຸປະກອນປ້ອງກັນຢາງພາລາກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ "ຄວາມສະຫລາດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີຂຶ້ນ." ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ອຸປະກອນຈະປະສົມປະສານລະບົບການກວດສອບສາຍຕາ AI, ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດຕົວແບບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຕໍາແຫນ່ງ flash ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວກໍານົດການຄູ່ມື, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາສໍາລັບການຜະລິດ "ຫຼາຍຊະນິດ, ຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ". ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ສໍາລັບພາກສ່ວນຢາງພິເສດໃນຂົງເຂດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແລະອຸປະກອນ wearable (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ປະທັບຕາຫມໍ້ໄຟ, ຢາງ buffer ຫນ້າຈໍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ), ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຈະສະຫນອງ "ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ", ລວມທັງການອອກແບບ mold ພິເສດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສ່ວນບຸກຄົນຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຢາງ, ການເລືອກອຸປະກອນປ້ອງກັນຢາງທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງເປັນການແຂ່ງຂັນຫຼັກເພື່ອຮັບມືກັບການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງລູກຄ້າ. ໃນຍຸກໃໝ່ຂອງການຜະລິດທີ່ “ປະສິດທິຜົນເປັນກະສັດ ແລະ ຄຸນນະພາບແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ,” ເຄື່ອງຂັດຢາງຈະກາຍເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳຄຸນນະພາບສູງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-24-2025